З тэхналагічным прагрэсам і зніжэннем коштаў на прадукцыю сусветны рынак фотаэлектрыкі будзе працягваць хутка расці, і доля прадуктаў n-тыпу ў розных сектарах таксама пастаянна павялічваецца.Шматлікія інстытуты прагназуюць, што да 2024 года новая ўстаноўленая магутнасць глабальнай фотаэлектрычнай электраэнергіі, як чакаецца, перавысіць 500 ГВт (пастаяннага току), а доля кампанентаў акумулятараў n-тыпу будзе працягваць павялічвацца з кожным кварталам, чаканая доля якіх складзе больш за 85% да канец года.
Чаму прадукты n-тыпу могуць так хутка праходзіць тэхналагічныя ітэрацыі?Аналітыкі з SBI Consultancy адзначылі, што, з аднаго боку, зямельныя рэсурсы становяцца ўсё больш дэфіцытнымі, што патрабуе вытворчасці больш чыстай электраэнергіі на абмежаваных тэрыторыях;з іншага боку, у той час як магутнасць кампанентаў батарэі n-тыпу хутка расце, розніца ў кошце з прадуктамі p-тыпу паступова звужаецца.З пункту гледжання цаны таргоў ад некалькіх цэнтральных прадпрыемстваў, розніца ў кошце паміж кампанентамі np адной кампаніі складае ўсяго 3-5 цэнтаў/Вт, што падкрэслівае рэнтабельнасць.
Тэхналагічныя эксперты лічаць, што бесперапыннае зніжэнне інвестыцый у абсталяванне, стабільнае павышэнне эфектыўнасці прадукцыі і дастатковая прапанова на рынку азначаюць, што цана на прадукцыю n-тыпу будзе працягваць зніжацца, і яшчэ трэба прайсці доўгі шлях да зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці .У той жа час яны падкрэсліваюць, што тэхналогія Zero Busbar (0BB), як найбольш эфектыўны спосаб зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці, будзе адыгрываць усё больш важную ролю на будучым фотаэлектрычным рынку.
Гледзячы на гісторыю змяненняў у лініях сеткі ячэйкі, самыя раннія фотаэлементы мелі толькі 1-2 асноўныя лініі сеткі.Пасля чатыры асноўныя лініі сеткі і пяць асноўных ліній сеткі паступова ўзначалілі галіновую тэндэнцыю.Пачынаючы з другой паловы 2017 года пачала прымяняцца тэхналогія Multi Busbar (MBB), якая пазней перарасла ў Super Multi Busbar (SMBB).Дзякуючы канструкцыі з 16 асноўных ліній сеткі, шлях перадачы току да асноўных ліній сеткі скарачаецца, што павялічвае агульную выходную магутнасць кампанентаў, зніжае працоўную тэмпературу і ў выніку павялічвае выпрацоўку электраэнергіі.
Па меры таго, як усё больш і больш праектаў пачынаюць выкарыстоўваць кампаненты n-тыпу, каб паменшыць спажыванне срэбра, паменшыць залежнасць ад каштоўных металаў і знізіць вытворчыя выдаткі, некаторыя кампаніі, якія займаюцца кампанентамі батарэй, пачалі вывучаць іншы шлях - тэхналогію Zero Busbar (0BB).Паведамляецца, што гэтая тэхналогія можа паменшыць выкарыстанне срэбра больш чым на 10% і павялічыць магутнасць аднаго кампанента больш чым на 5 Вт за кошт памяншэння зацянення пярэдняга боку, што эквівалентна павышэнню ўзроўню на адзін.
Змена тэхналогій заўсёды суправаджаецца мадэрнізацыяй працэсаў і абсталявання.Сярод іх стрінгер як асноўнае абсталяванне для вытворчасці кампанентаў цесна звязаны з развіццём тэхналогіі сеткі.Тэхналагічныя эксперты адзначылі, што асноўная функцыя стрынгера заключаецца ў зварванні стужкі да ячэйкі праз высокатэмпературны нагрэў для фарміравання струны, якая выконвае двайную місію «злучэння» і «паслядоўнага злучэння», а таксама якасці і надзейнасці зваркі. уплываюць на паказчыкі ўраджайнасці і вытворчых магутнасцей цэха.Аднак з развіццём тэхналогіі Zero Busbar традыцыйныя працэсы высокатэмпературнай зваркі становяцца ўсё больш неадэкватнымі і патрабуюць тэрміновых змен.
Менавіта ў гэтым кантэксце з'яўляецца тэхналогія прамога плёнкавага пакрыцця Little Cow IFC.Зразумела, што нулявая зборная шына абсталявана тэхналогіяй Little Cow IFC Direct Film Covering, якая змяняе звычайны працэс зваркі струны, спрашчае працэс нацягвання ячэек і робіць вытворчую лінію больш надзейнай і кіраванай.
Па-першае, гэтая тэхналогія не выкарыстоўвае флюс для прыпоя або клей у вытворчасці, што прыводзіць да адсутнасці забруджвання і высокага выхаду ў працэсе.Гэта таксама дазваляе пазбегнуць прастою абсталявання, выкліканага абслугоўваннем флюсу для прыпоя або клею, што забяспечвае больш працяглы час бесперабойнай працы.
Па-другое, тэхналогія IFC пераносіць працэс злучэння металізацыі на стадыю ламінавання, дасягаючы адначасовай зваркі ўсяго кампанента.Гэта паляпшэнне прыводзіць да лепшай аднастайнасці тэмпературы зваркі, зніжае колькасць пустот і паляпшае якасць зваркі.Нягледзячы на тое, што акно рэгулявання тэмпературы ламінатара на гэтай стадыі вузкае, эфект зваркі можна забяспечыць шляхам аптымізацыі плёнкавага матэрыялу ў адпаведнасці з патрабаванай тэмпературай зваркі.
Па-трэцяе, калі рынкавы попыт на кампаненты высокай магутнасці расце, а доля коштаў на ячэйкі зніжаецца ў кошту кампанентаў, памяншэнне інтэрвалу паміж клеткамі або нават выкарыстанне адмоўнага інтэрвалу становіцца «тэндэнцыяй».Такім чынам, кампаненты аднолькавага памеру могуць дасягаць больш высокай выходнай магутнасці, што важна для зніжэння выдаткаў на некрамянёвыя кампаненты і эканоміі выдаткаў на BOS сістэмы.Паведамляецца, што тэхналогія IFC выкарыстоўвае гнуткія злучэнні, і клеткі можна ўкладваць на плёнку, эфектыўна памяншаючы інтэрвал паміж вочкамі і дасягаючы нулявых схаваных расколін пры невялікім або адмоўным інтэрвале.Акрамя таго, зварачную стужку не трэба расплюшчваць падчас вытворчага працэсу, што зніжае рызыку парэпання вочак падчас ламінавання, яшчэ больш павялічваючы прадукцыйнасць і надзейнасць кампанентаў.
Па-чацвёртае, тэхналогія IFC выкарыстоўвае нізкатэмпературную зварачную стужку, якая зніжае тэмпературу злучэння ніжэй за 150°C. Гэта новаўвядзенне значна зніжае шкоду ад тэрмічнага стрэсу для клетак, эфектыўна зніжаючы рызыку схаваных расколін і паломкі шыны пасля прарэджвання клетак, робячы яе больш прыязнай для тонкіх клетак.
Нарэшце, паколькі ячэйкі 0BB не маюць асноўных ліній сеткі, дакладнасць пазіцыянавання зварачнай стужкі адносна нізкая, што робіць вытворчасць кампанентаў больш простым і эфектыўным і ў некаторай ступені павышае выхад.Фактычна, пасля выдалення пярэдніх асноўных ліній сеткі самі кампаненты сталі больш эстэтычна прывабнымі і атрымалі шырокае прызнанне кліентаў у Еўропе і Злучаных Штатах.
Варта адзначыць, што тэхналогія Little Cow IFC Direct Film Covering выдатна вырашае праблему дэфармацыі пасля зваркі вочак XBC.Паколькі клеткі XBC маюць лініі сеткі толькі з аднаго боку, звычайная высокатэмпературная зварка струны можа выклікаць сур'ёзную дэфармацыю ячэек пасля зваркі.Тым не менш, IFC выкарыстоўвае тэхналогію нізкатэмпературнага плёнкавага пакрыцця для зніжэння тэрмічнага напружання, у выніку чаго пасля пакрыцця плёнкай атрымліваюцца плоскія і разгорнутыя струны ячэек, што значна паляпшае якасць і надзейнасць прадукцыі.
Зразумела, што ў цяперашні час некалькі кампаній HJT і XBC выкарыстоўваюць тэхналогію 0BB у сваіх кампанентах, і некалькі вядучых кампаній TOPCon таксама выказалі зацікаўленасць у гэтай тэхналогіі.Чакаецца, што ў другой палове 2024 года на рынак выйдзе больш прадуктаў 0BB, што дасць новую жыццёвую сілу здароваму і ўстойліваму развіццю фотаэлектрычнай прамысловасці.
Час публікацыі: 18 красавіка 2024 г